Bras de mesure 3D et bras de mesure tridimensionnels

Limites de la mesure par bras 3D 

Le bras articulé 3D possède 6 ou 7 axes de rotation. Chacun est équipé d’un codeur qui lit la position du bras.

La somme des erreurs de chacun des codeurs, fait du bras un moyen peu précis, essentiellement utilisé pour le contrôle par comparaison ou la mesure de pièces aux larges tolérances dimensionnelles. 

Le facteur humain influence énormément la mesure, puisque c’est l’opérateur qui vient palper manuellement la surface pièce. 

Le contrôle avant le bras tridimensionnel

Avant l’invention des bras de mesure 3D, la mesure de grandes pièces utilisait essentiellement des moyens du type trusquin, colonne de mesure, pieds à coulisse ou micromètre. 

Le contrôle des pièces complexes aux surfaces gauches était réalisé à l’aide de gabarits, équipés de comparateurs, dont le zéro avait été effectué sur une pièce type

Ces méthodes d’inspection traditionnelles avaient leurs limites. A chaque changement de production il fallait changer l’ensemble des gabarits et instruments de mesure. 

Le bras 3D plus polyvalent a avantageusement remplacé ces moyens. anciens

Comment fonctionne un bras de mesure 3D ?

Le bras de mesure 3D s’inspire du bras humain, Chacun de ses axes de rotation est directement copié 

Le logiciel de mesure 3D ABERLINK MK4, connaît les dimensions exactes de chaque segment et l’angle précis qu’ils forment les uns par rapport aux autres.

Avec ces informations précises il sait la position exacte de la bille de palpage située comme un doigt, au bout du bras et il peut calculer la position tridimensionnelle de chaque point palpé..

Quel palpeur utiliser avec un bras de mesure ?

L’évolution actuelle des besoins en matière de contrôle par bras de mesure, s’oriente clairement vers la numérisation par capteur laser de surfaces gauches ou géométriques.

En scannant une surface on obtient un nuage de plusieurs millions de points.

Ce nuage peut être comparé au fichier 3D numérique de la pièce contrôlée, pour vérifier ses écarts par rapport au théorique, ou utilisé pour reconstruire un fichier 3D pièce, dont le modèle n’existe plus.

CMM portique ou bras tridimensionnel ? 

Les machines de mesure 3D ABERLINK à portique sur coussins d’air, sont destinées au contrôle en salle de métrologie. Leur domaine d’utilisation est la mesure en environnement protégé. 

Ce type de MMT oblige à placer les pièces à mesurer sur le marbre machine, ce qui limite la taille des pièces contrôlées.

Les MMT sont précises au micron. Du fait de leur construction elles peuvent être motorisées et automatisées. Ainsi équipées elles peuvent fonctionner en temps masqué sans opérateur.

Contrairement aux MMT, le bras 3D, ne peut être automatisé, il reste un moyen de mesure manuel et donc peu précis. 

La force du bras est sa mobilité. Il peut être placé en atelier auprès de la production. Il permet également de mesurer des pièces de grande dimension par translation de repère.

Pourquoi choisir le logiciel de mesure 3D ABERLINK MK4 ?

Le logiciel pour machines à mesurer et bras 3D ABERLINK MK4 est simple et convivial. Sa prise en main est l’affaire de deux jours. Un simple opérateur en métrologie peut vérifier les caractéristiques les plus complexes.

Planéité, perpendicularité, battement ou localisation sont obtenus en deux clics sur le dessin des éléments qui viennent d’être palpés et représentés graphiquement à l’écran de l’ordinateur machine. 

L’ensemble de la gamme ABERLINK et BATY est équipée du Logiciel de Mesure ABERLINK 3D Mk4. Il s’adresse à la fois au service métrologie et au contrôle en Atelier.

Il peut être copié sur un poste déporté pour un travail hors ligne, sans coût additionnel. Ses mises à jour sont gratuites et sans limite dans le temps.

Le logiciel MK4 3D est sans doute actuellement le plus convivial du marché.